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PVC胶粒在生产时候会出现什么情况?
文章出处:    作者:    发布时间:2019/8/20 14:51:30
一、pvc胶粒厂家在生产时候有可以会出现的情况有:
1. 起颗粒(形状规则)
搅拌:混炼不均,可塑剂包裹PVC,产生颗粒;
死角:指在不同批次混料时料筒沒有清理干淨,殘余料过度膠化
押出:温度不够,胶化不良,产生颗粒;可以使用滤网:提高背压,使膠化不好的PVC回流。
2. 杂质颗粒(形状不规则,棱角状颗粒) :杂质主要来自原材料中的CCR、CaCO3;来自安定剂的杂质很少:钙锌系中少,铅系中多点。
3.结团
A、押出温度过高,风冷机降温效率低,导致结团;
B、押出温度正常,出现结团一般是与原材料中的安定剂有关系。
结团与操作有关,可通过调控温度来避免
4、色差:
A、人为因素:配色;
B、材料有关;安定剂很差,在配色过程中不停搅拌升溫,PVC劣化变黃。
5、气孔:人为操作原因-加工温度过高,外滑剂不足,低分子量物质气化;
机台原因-押出过程中,物料夹带的空气被挤出,机台排气不好会引起小气孔。
6、胶化不良:与机台、操作温度有关。
7、外观:
A、粗糙
I、与材料:CaCO3粒径不稳定过大(重钙2500粒径在1.5um以下)
II、人为操作:滑剂比例过低
B、無光澤:膠化溫度过低,膠粒霧面無光澤。
二、PVC胶粒成品之库存变化(储存环境、包装材料)
1、 变色:安定剂的耐候性差。
2、 淅出:原材料方面-滑剂,包括安定剂里的滑剂;作为可塑剂使用的氯化石腊P-52也易析出,现在已被禁止使用。
3、 吸湿:与季节特别是夏季的梅雨天气有关係,胶粒中硬脂酸钙、CCR中的CaCO3吸水份较厉害。若胶粒潮湿不利于二次
加工会有气孔。可以采取以下措施避免吸湿:
3.1 待胶粒充分降温后再 装袋;
3.2 进行防潮包装。
4、 防铜锈:在未处理的铜线被PVC外披料包覆有发现铜氧化现象,原因在于安定剂的酸硷度偏酸,一般要求在中性。
当然铜线不是决对的呈圆柱状包覆中混有空气也是有可能的。

5、 老化:安定剂的耐老化性差。

标签:pvc胶粒厂家

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